平板硫化機(jī)裝有按鈕開關(guān)一組，供操作電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及中止運(yùn)用?？刂崎y裝有電磁換向閥、疊加單向閥，控制壓力油液的活動(dòng)方向。
支配前，須經(jīng)試車，試車前應(yīng)檢查各銜接局部能否松動(dòng)，各管路能否銜接結(jié)實(shí)，試車的詳細(xì)請求如下：
1、將手動(dòng)<—>自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕板到手動(dòng)位置，啟動(dòng)硫化機(jī)上升降落，聲音正常方可空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、將手動(dòng)<—>自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕板到自動(dòng)位置，按硫化制品工藝請求空運(yùn)轉(zhuǎn)十次左右，確認(rèn)機(jī)器契合設(shè)計(jì)請求后，方可投入正常消費(fèi)。

操作闡明：
開?；匚?rarr;合模→排氣→硫化→開模→推出為整個(gè)次第動(dòng)作。
自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，按一下合模按鈕將自動(dòng)完成上述動(dòng)作。
手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，按住合模按鈕依次按上述動(dòng)作至硫化狀態(tài)，硫化報(bào)警后，按住開模按鈕將依次完成后續(xù)動(dòng)作，期間松開按鈕時(shí)，機(jī)器中止動(dòng)作。
注：
1、主機(jī)工作壓力不得超越18.0MPa！
2、在工作過程中，如有發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象，必需停機(jī)檢查，毛病掃除后才干繼續(xù)運(yùn)用。
液壓系統(tǒng)原理

本液壓系統(tǒng)主要由電機(jī)、柱塞泵、葉片泵、電磁換向閥、疊加式液控單向閥、充液閥、溢流閥等組成。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，葉片泵吸油經(jīng)過單向閥后進(jìn)入各電磁換向閥，完成相應(yīng)動(dòng)作。

主機(jī)合模時(shí)充液閥開啟，電磁換向閥動(dòng)作，主油缸帶動(dòng)平臺(tái)、柱塞快速上升，接近開關(guān)得到信號(hào)后，電磁換向閥動(dòng)作關(guān)閉充液閥、直接供油到柱塞缸慢速上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定壓力18.0MPa（該壓力值由運(yùn)用廠家依據(jù)制品工藝設(shè)定但最高不能超越18.0MPa）后，主電機(jī)自動(dòng)中止運(yùn)轉(zhuǎn)，油缸內(nèi)壓力堅(jiān)持不變。當(dāng)硫化時(shí)間到設(shè)定值后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)開啟充液閥，硫化機(jī)疾速開模。再由各電磁換向閥，完成后續(xù)動(dòng)作。
平板硫化機(jī)電氣闡明

1.本機(jī)采用三相四線制電源供電， 電壓380V、頻率50HZ、控制電壓220V,電氣控制線路設(shè)有短路、過載等維護(hù)安裝，具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作程序，且有自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、硫化計(jì)時(shí)、自動(dòng)開模等功用。

2.接通總電源開關(guān)，電源指示燈亮。手動(dòng)時(shí)，把旋鈕置于手動(dòng)位置，按動(dòng)上升或降落。自動(dòng)時(shí)，把旋鈕置于自動(dòng)位置，按動(dòng)起動(dòng)按鈕,上下壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，接通上升電磁閥，主機(jī)自動(dòng)上升。當(dāng)?shù)竭_(dá)低壓壓力時(shí)，斷開低壓電機(jī)。高壓繼續(xù)上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)高壓壓力時(shí)，電接點(diǎn)閉合，斷開全部供油系統(tǒng)。這時(shí)進(jìn)入硫化狀態(tài)，同時(shí)硫化計(jì)時(shí)。硫化時(shí)間到后，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，接通降落電磁閥，主機(jī)自動(dòng)降落至限位自動(dòng)中止。
3.需排氣時(shí)，把排氣開關(guān)翻開，把排氣次數(shù)設(shè)為需求的次數(shù)即可，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定排氣壓力時(shí)，先中止悶氣，時(shí)間到后，接通降落控制回路，熱板降落排氣，排氣時(shí)間到后，接通上升控制回路，熱板上升。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的排氣次數(shù)時(shí)，排氣終了，正時(shí)進(jìn)入硫化狀態(tài)。（排氣、悶氣時(shí)間在屏內(nèi)設(shè)定）
4.當(dāng)不排氣時(shí)，把排氣開關(guān)關(guān)掉，當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定高壓壓力時(shí)，一切運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)中止，直接進(jìn)入硫化狀態(tài)。
5.補(bǔ)壓：在硫化期間，當(dāng)壓力掉到SP下限所設(shè)定的壓力時(shí)，接通高壓上升控制回路，停止自動(dòng)補(bǔ)壓。
留意事項(xiàng)：
1、常檢查各電器的靈活度，各端子和連線的結(jié)實(shí)狀況，如有損壞，應(yīng)及時(shí)改換。
2、堅(jiān)持箱體內(nèi)的清潔。
3、本機(jī)應(yīng)牢靠接地。
4、檢修時(shí)，應(yīng)及時(shí)斷電。要用專業(yè)人員檢修。
5、接觸點(diǎn)必需清潔，且應(yīng)夾緊，以防止氧化過熱現(xiàn)象。
6、定期檢查電動(dòng)機(jī)和改換軸承的光滑脂。